智算弱电学习系统
课程概览电气系统M2-03 HVDC与柴发系统

M2-03 HVDC与柴发系统

模块定位:上一章详解了UPS这条"AC供电路线"。本章介绍两个同样重要的系统:HVDC(高压直流)作为传统UPS的替代技术路线,正在智算中心领域快速崛起;柴油发电机组则是数据中心供电链路的"最后防线"——当市电完全中断时,柴发是唯一的电力来源。

学习目标

  • 理解HVDC工作原理及其与传统UPS的区别
  • 了解智算中心采用HVDC的技术趋势
  • 掌握柴发的工作原理、启动时序和关键参数
  • 能完成柴发容量选型和燃油储备计算
  • 理解柴发室设计要求和弱电监控需求

目录

  1. HVDC工作原理
  2. HVDC vs 传统UPS 12维度对比
  3. 智算中心采用HVDC的趋势分析
  4. 柴油发电机工作原理
  5. 柴发关键参数
  6. 市电中断到柴发接管完整时序
  7. 市电恢复到回切时序
  8. 柴发容量选型方法
  9. 并机条件(四同)
  10. 燃油储备计算
  11. 柴发室设计要求
  12. 速记卡
  13. 2sigma诊断题

1. HVDC工作原理

1.1 什么是HVDC

HVDC(High Voltage Direct Current,高压直流供电)是数据中心供电领域中与传统UPS并行的一条技术路线。它的核心思路是:用直流电(DC)替代交流电(AC)直接供给IT设备,减少AC-DC-AC的多次变换,提高整体供电效率。

注意区分:数据中心HVDC与电力系统中的"高压直流输电"(±800kV特高压直流)是完全不同的概念。电力系统的HVDC是远距离输电技术;数据中心HVDC是机房级的直流供电技术,电压通常只有240V或336V。

1.2 电压等级

数据中心HVDC主要有两种电压等级:

240V DC

  • 最早由中国电信在2007年提出并在国内推广
  • 240V DC的设计考虑:240V ≈ 220V AC的峰值电压(220×√2≈311V,取中间值240V),使得服务器电源只需少量改动即可适配
  • 2010年代在中国三大运营商(电信/移动/联通)的数据中心中大规模应用
  • 行业标准:YD/T 2378-2011《通信用240V直流供电系统》

336V DC

  • 更新一代标准,336V ≈ 240V AC的峰值电压(240×1.4≈336V)
  • 更高的电压意味着更小的电流,可以使用更细的电缆,减少铜损
  • 部分新建智算中心开始采用
  • 需要服务器电源支持更宽的输入电压范围

1.3 HVDC供电架构

传统UPS供电架构(AC路线):
市电(AC) → 变压器 → UPS整流(AC→DC) → UPS逆变(DC→AC) → PDU → 服务器电源(AC→DC) → 12V DC
                                                                        ↑
                                                              效率损失较大
                                                        (整流→逆变→再整流)

HVDC供电架构(DC路线):
市电(AC) → 变压器 → HVDC整流(AC→DC) → 直接输出240/336V DC → 服务器电源(DC→DC) → 12V DC
                        │                                          ↑
                   [电池组]                                  省去了逆变环节
                                                          效率提升2%-5%

1.4 HVDC系统组成

┌──────────────────────────────────────────────────────┐
│                    HVDC供电系统                        │
│                                                      │
│  AC输入 ──→ [整流模块] ──→ 240V/336V DC母线 ──→ DC输出
│             (AC→DC)         │                        │
│              │              │                        │
│         [多个模块并联]   [电池组]                      │
│         [N+1冗余]     (直接并联                      │
│                       在DC母线上)                    │
│                                                      │
│  [监控模块]:电压、电流、温度、模块状态                 │
│  [保护系统]:过压、欠压、过流、短路、绝缘监测           │
│  [通信接口]:SNMP/Modbus/干接点                       │
│                                                      │
└──────────────────────────────────────────────────────┘

关键组件说明

整流模块(AC-DC Power Module)

  • 将380V交流电转换为240V或336V直流电
  • 采用IGBT/MOSFET高频开关技术
  • 单模块容量通常10-30kW
  • 多个模块并联,支持热插拔
  • 效率可达95%-97%
  • 功率因数>0.99,输入THDi<5%

DC母线

  • 所有整流模块的输出汇聚在直流母线上
  • 电池组也并联在直流母线上
  • 母线电压在整流模块工作时维持在设定值(如240V±5%)
  • 市电中断时,电池放电维持母线电压

电池组

  • 直接并联在DC母线上
  • 市电正常时处于浮充状态
  • 市电中断时自动放电(物理特性决定,无需切换——与UPS电池模式原理相同)
  • 可使用铅酸或锂电池

与UPS的本质区别: HVDC系统没有逆变器。这是与UPS最根本的区别。UPS的工作流程是AC→DC→AC,HVDC的工作流程是AC→DC(到此结束)。省掉了逆变环节,不仅提高了效率,还减少了一个潜在故障点。

1.5 服务器端的适配

HVDC供电要求服务器电源能够接受直流输入。目前的情况:

改造方案一:宽范围输入PSU 许多服务器电源本身就支持100-240V AC的宽范围输入。由于电源内部第一步就是整流(AC→DC),如果直接输入DC,电源前端的整流桥只是"直通"(直流电经过整流桥不会改变),后续的DC-DC变换电路照常工作。因此,很多标准服务器电源不经修改就能接受240V DC输入。但需要逐一验证兼容性。

改造方案二:专用HVDC PSU 部分服务器厂商(如华为、浪潮、联想)提供专门的HVDC版本电源模块,优化了直流输入的效率和保护功能。

改造方案三:机架级DC-DC变换 在机柜级别安装DC-DC变换器,将240V/336V DC转换为12V DC,直接供给服务器主板。这种方案效率最高但需要定制化设计。


2. HVDC vs 传统UPS 12维度对比

维度传统UPS(在线式)HVDC分析
1. 变换级数AC→DC→AC→DC(4级)AC→DC→DC(3级,少一级逆变)HVDC少一次逆变,减少损耗和故障点
2. 系统效率92%-97%(双变换模式)94%-98%HVDC效率高2%-3%,大规模时节电显著
3. 切换时间0ms(在线式)0ms(电池直接并联DC母线)两者均为零切换,无差异
4. 电能质量输出稳定AC(±1%)输出稳定DC(±2%)UPS输出更精确;HVDC足够满足IT设备需求
5. 设备复杂度高(整流器+逆变器+旁路+控制)低(只有整流器+控制)HVDC结构更简单,故障率更低
6. 设备成本较高较低(约低15%-25%)HVDC省掉逆变器,成本下降
7. 占地面积较大较小(约减少20%-30%)HVDC设备更紧凑
8. 维护复杂度中等(逆变器是主要维护对象)HVDC模块更简单,热插拔更方便
9. 旁路功能有(机械/电子旁路)无(DC系统无旁路概念)UPS有旁路作为"保底";HVDC依赖模块冗余
10. 服务器兼容性通用(标准AC输入)需确认兼容性UPS无兼容性问题;HVDC需验证每种服务器
11. 产业链成熟度非常成熟(全球标准)相对成熟(中国主导,国际渐增)UPS全球通用;HVDC主要在中国和部分亚洲市场
12. 安全标准完善(IEC 62040等)完善(YD/T 2378等)两者都有成熟的安全标准

2.1 效率对比详细分析

传统UPS链路效率(从市电到12V DC):
变压器效率 × 整流器效率 × 逆变器效率 × PDU效率 × 服务器PSU效率
= 98.5% × 97% × 97% × 99.5% × 92%(Gold PSU)
= 84.8%

HVDC链路效率(从市电到12V DC):
变压器效率 × HVDC整流模块效率 × 服务器DC-PSU效率
= 98.5% × 96% × 95%(DC-DC效率高于AC-DC)
= 89.8%

效率差 = 89.8% - 84.8% = 5.0%

对于平谷项目54.72MW IT负荷:
传统UPS:从市电到IT设备需要 54.72 / 0.848 = 64.5MW
HVDC:从市电到IT设备需要 54.72 / 0.898 = 60.9MW
差异 = 3.6MW
年节省电费 = 3.6MW × 8760h × 0.8元 = 2522万元/年

注意:以上计算是简化对比,实际差异取决于具体设备型号和负载率。但大趋势是明确的:HVDC在大规模场景下有显著的效率和成本优势。


3. 智算中心采用HVDC的趋势分析

3.1 为什么智算中心特别适合HVDC

原因一:GPU服务器天然适合直流供电

GPU服务器(如NVIDIA DGX、华为Atlas等AI训练服务器)的功率极高(单台5-10kW,下一代可能更高)。这些服务器内部的GPU核心使用的是极低电压的直流电(0.7-1.1V),中间经过多级DC-DC变换。从系统效率角度,输入端越接近直流,中间的变换级数越少,效率越高。

原因二:高功率密度需要更高效率

智算中心的单机柜功率可达30-100kW(相比传统6kW),供电链路上每1%的效率损失在高功率场景下变成了巨大的绝对功耗。HVDC的效率优势在高功率密度场景下更加突出。

原因三:中国智算中心大规模建设

中国是全球最大的智算中心建设市场之一,而HVDC技术在中国已有15年以上的运营经验(起源于电信运营商)。中国的HVDC产业链(整流模块、配电、监控)已非常成熟,供应充足。新建智算中心选择HVDC顺理成章。

原因四:液冷架构的配合

智算中心的GPU服务器大量采用液冷散热。液冷机柜的供电设计相比风冷有所不同,HVDC与液冷的配合在工程设计上更简洁(减少了AC配电的复杂性)。

3.2 行业采用情况

企业/项目HVDC应用情况
中国三大运营商十年以上大规模应用240V DC,累计部署超过数百万kW
腾讯部分数据中心采用HVDC
阿里巴巴张北等超大型数据中心部分采用HVDC
百度部分智算中心采用HVDC
华为自有数据中心+为客户提供HVDC解决方案(FusionPower系列)
Facebook/Meta在部分数据中心试点48V DC架构(不同路线)
Google推动48V DC机架级供电
国际趋势48V DC(开放计算项目OCP推动)与240/336V DC并行发展

3.3 HVDC的弱电监控要点

HVDC系统的监控与UPS类似但有一些DC特有的关注点:

监控项说明通信方式
DC母线电压核心参数,正常应在240V±5%或336V±5%SNMP/Modbus
各整流模块输出电流判断负载均衡和模块健康SNMP/Modbus
各整流模块状态正常/故障/待机/充电SNMP/Modbus
电池电压/电流/温度/SOC与UPS电池监控相同SNMP/Modbus
系统负载率总负载占系统容量的百分比SNMP/Modbus
绝缘电阻DC系统特有 - 直流系统的正负极对地绝缘电阻SNMP/Modbus
接地故障告警DC系统特有 - 正极或负极接地告警干接点/SNMP
模块充电/浮充/均充状态电池充电管理SNMP/Modbus

DC系统的特殊安全问题——绝缘监测: 直流系统不同于交流系统,其正极和负极都不接地(IT系统接地方式)。如果正极或负极意外接地(例如线缆绝缘破损接触金属机架),系统仍能继续运行(因为只有一极接地不构成回路)。但这是危险状态——如果另一极也接地,就会形成短路!因此,DC系统必须配备绝缘监测装置,实时监测正、负极对地的绝缘电阻,一旦低于阈值立即告警。这是弱电工程师在HVDC项目中必须重点关注的监控项。

3.4 HVDC主要供应商

厂商产品系列单模块容量特点
华为FusionPower系列25-50kW与华为服务器深度集成
中达电通(Delta)HVDC DPH系列10-30kW台达集团,国际化程度高
中恒电气HVDC系列10-30kW运营商市场份额大
动力源HVDC系列10-20kW国产老牌电源厂商
维谛技术NetSure系列10-25kW全球化产品线
科华数据HVDC系列10-30kW国产品牌

4. 柴油发电机工作原理

4.1 为什么需要柴发

在M2-01中我们了解到,UPS电池的后备时间通常只有10-30分钟。如果市电中断超过这个时间,电池耗尽后IT设备将断电。柴油发电机(简称柴发)就是为了应对市电长时间中断而设计的后备电源。

柴发的角色定位:

市电正常 → 柴发待命(随时准备启动)
市电中断 → UPS电池桥接(10-30分钟)→ 柴发启动并接管(可持续供电数小时至数天)
市电恢复 → 柴发退出,切回市电

4.2 柴油发电机组的基本构成

一台柴油发电机组(Diesel Generator Set,简称GenSet)由以下主要部分组成:

┌──────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                    柴油发电机组(GenSet)                       │
│                                                              │
│  ┌────────────┐    ┌────────────┐    ┌────────────────┐      │
│  │ 柴油发动机  │──→│  发电机     │──→│ 控制系统       │      │
│  │ (Diesel     │    │ (Alternator│    │ (Controller)   │      │
│  │  Engine)    │    │  /Generator│    │                │      │
│  └────────────┘    └────────────┘    └────────────────┘      │
│       ↑                                     │                │
│  ┌────────────┐                    ┌────────┴───────┐        │
│  │ 燃油系统    │                    │ 辅助系统        │        │
│  │(日用油箱    │                    │ ・起动电池组     │        │
│  │ +输油管)    │                    │ ・冷却系统       │        │
│  └────────────┘                    │ ・润滑系统       │        │
│                                    │ ・排烟系统       │        │
│                                    │ ・消声器         │        │
│                                    │ ・通风系统       │        │
│                                    └────────────────┘        │
│                                                              │
│  [底座/减震器]:减少振动传递到建筑结构                          │
│  [排烟管道]:将废气排出室外                                     │
│  [进/排风系统]:为发动机提供燃烧空气并排出热量                    │
│                                                              │
└──────────────────────────────────────────────────────────────┘

4.3 工作原理详解

柴油发动机(四冲程柴油机):

柴油发动机是将柴油的化学能转换为机械能的核心设备。采用四冲程工作循环:

  1. 进气冲程:活塞下行,进气门打开,新鲜空气(注意:是纯空气,不是油气混合物——柴油机与汽油机的关键区别)被吸入气缸
  2. 压缩冲程:活塞上行,进排气门关闭,空气被压缩到很高的压力和温度(压缩比15-22:1,温度可达500-700℃)
  3. 做功冲程:在压缩终点,喷油器将柴油以高压雾化喷入高温高压的空气中。柴油遇到高温空气自行着火燃烧(压燃式,不需要火花塞——这是柴油机与汽油机的另一个关键区别),产生的高温高压燃气推动活塞做功
  4. 排气冲程:活塞上行,排气门打开,燃烧后的废气被排出气缸

四个冲程不断循环,发动机曲轴持续旋转,输出机械功率。

发电机(同步交流发电机):

发电机通过机械联轴器与柴油发动机连接。发动机驱动发电机转子旋转,转子上的磁场切割定子绕组,产生三相交流电。

要输出标准的50Hz交流电,发电机转速必须精确控制:

转速(rpm) = 120 × 频率(Hz) / 极对数

对于4极发电机(最常用):
转速 = 120 × 50 / 4 = 1500 rpm

对于2极发电机:
转速 = 120 × 50 / 2 = 3000 rpm

数据中心常用1500rpm的4极发电机——转速适中,平衡了发动机寿命和发电机体积。

控制系统

现代柴发控制系统是一个集成了多种功能的智能控制器(如科迈ComAp InteliGen、深海控制DSE 8610、众智HGM系列等),功能包括:

  1. 自动启动/停机:接收市电失电信号后自动启动柴发,市电恢复后自动停机
  2. 发动机保护:监测水温、油压、转速等参数,异常时自动停机保护
  3. 电压/频率调节:AVR(自动电压调节器)控制输出电压,调速器控制转速(进而控制频率)
  4. 并机控制:多台柴发并联运行时的同步、均载控制
  5. 通信接口:RS485(Modbus)、以太网、CAN总线,上传运行数据给动环系统

4.4 柴发的启动方式

数据中心柴发必须能够自动启动(接收外部信号后无需人工干预即可启动)。启动方式:

电启动(最常用)

  • 使用24V/48V起动蓄电池组(通常为铅酸电池)
  • 起动马达带动发动机曲轴旋转
  • 发动机转速达到一定值后自行着火运转
  • 起动成功后起动马达脱开
  • 配备电池充电器,保持起动电池常满电

气启动(大型机组备选)

  • 使用压缩空气直接驱动发动机气缸活塞
  • 适用于大型机组(>3000kW)
  • 需要储气罐和空压机

5. 柴发关键参数

5.1 三种功率等级

柴发的功率标称有三种不同的等级,这是最容易混淆也最关键的参数。ISO 8528标准定义:

功率等级英文代号定义允许持续时间允许过载
备用功率Standby PowerESP在市电中断时使用的最大功率,可变负载,不允许并网有时间限制(通常每年≤500h或≤200h)不允许过载
主用功率Prime PowerPRP在可变负载下可连续运行的最大功率不限时间允许10%过载(每12h不超过1h)
连续功率Continuous PowerCOP在恒定负载下可连续运行的最大功率不限时间不允许过载

三者关系(近似):

备用功率(ESP) > 主用功率(PRP) > 连续功率(COP)

通常:
主用功率 ≈ 备用功率 × 0.9(即备用功率降额10%)
连续功率 ≈ 主用功率 × 0.9(即主用功率降额10%)

例如:一台标称2000kW(备用)的柴发
主用功率 ≈ 1800kW
连续功率 ≈ 1620kW

鸿才关键认知:数据中心选型应按**备用功率(ESP)计算,因为柴发在数据中心的使用场景就是市电中断时的备用电源,使用时间有限。但如果项目所在地市电不稳定(频繁停电),则应按主用功率(PRP)**选型。

5.2 其他关键参数

参数说明典型值弱电监控关注
额定电压输出电压380V/400V/6.3kV/10.5kV低压柴发380V,高压柴发10.5kV
额定频率输出频率50Hz(中国)监控频率偏差
额定转速发动机转速1500rpm(4极50Hz)监控转速偏差
燃油消耗率单位功率每小时耗油200-230 g/kWh用于燃油储备计算
机油消耗率单位功率每小时耗油1-3 g/kWh用于机油储备
冷却方式发动机散热方式水冷(大型)/ 风冷(小型)监控水温
启动时间从接收启动指令到稳定输出10-15秒(快速启动版可<10秒)影响UPS电池后备时间设计
接载能力一次性接受负载的比例100%阶跃负载(要求)数据中心要求能100%突加载
噪音距机组1m处声压级95-110 dB(A)(需消声处理)影响柴发室隔音设计
排放标准废气排放标准国V / Tier 4 Final影响选型和审批

5.3 数据中心柴发的特殊要求

数据中心柴发与一般工业备用发电机有显著不同:

维度一般工业数据中心
启动时间30-60秒可接受≤15秒(有的要求≤10秒)
接载能力50%-80%分步接载要求100%一步接载
自动启动可选必须(全自动)
冗余通常无N+1或更高
并机能力通常不需要必须(多台并联运行)
运行监控本地监控即可必须远程监控(接入动环系统)
燃油储备数小时至少12小时(GB50174要求)
维护频率年度月度带载试机

6. 市电中断到柴发接管完整时序

6.1 完整时序图(精确到秒)

以下是从市电中断到柴发接管供电的完整时序。这是弱电工程师理解供电切换逻辑的关键知识:

时间线(秒)
 0.000s  │ 事件:市电中断
         │ ├── 市电电压降至0V
         │ ├── UPS检测到输入电压异常
         │ ├── UPS自动切换到电池模式(0ms切换,IT设备无感知)
         │ └── ATS控制器检测到首选电源异常,开始计时
         │
 0.000-  │ ATS检测延时(防止市电瞬间波动导致误切换)
 3.000s  │ ├── 如果市电在3秒内恢复,ATS不动作
         │ └── 如果市电持续异常超过3秒,进入下一步
         │
 3.000s  │ ATS确认市电失电,发出柴发启动信号
         │ ├── 信号方式:通常为干接点闭合信号
         │ │   (或通过柴发控制器本身检测市电失电)
         │ └── 同时ATS准备切换到备用电源(柴发)位置
         │
 3.000-  │ 柴发启动阶段
 3.500s  │ ├── 柴发控制器接收启动信号
         │ ├── 预润滑(机油泵先行启动,约0.5秒)
         │
 3.500-  │ 起动马达带动发动机曲轴旋转
 5.000s  │ ├── 曲轴转速逐渐升高
         │ ├── 压缩空气温度升高到柴油自燃点
         │ ├── 喷油器开始喷油
         │ └── 发动机着火,开始自行运转
         │
 5.000-  │ 发动机暖机和稳定阶段
 8.000s  │ ├── 转速逐渐上升到额定转速(1500rpm)
         │ ├── AVR调节输出电压到额定值(380V/400V)
         │ ├── 频率稳定到50Hz
         │ └── 电压和频率稳定在允许范围内
         │
 8.000-  │ 柴发输出参数验证
10.000s  │ ├── 控制器确认电压在380V±5%范围内
         │ ├── 控制器确认频率在50Hz±0.5%范围内
         │ └── 持续监测数秒确认稳定性
         │
10.000s  │ (如果多台柴发需要并机)
         │ 并机同步阶段
10.000-  │ ├── 各台柴发调整频率和相位到同步
15.000s  │ ├── 同步检测器确认满足并机条件(四同)
         │ ├── 合闸器合闸,各台柴发并入公共母线
         │ └── 均载控制器调节各台柴发的功率分配
         │
15.000s  │ ATS切换
         │ ├── ATS控制器检测到柴发输出电压和频率正常
         │ ├── ATS执行切换:断开市电侧(已失电),合上柴发侧
         │ └── 切换时间约100-500ms
         │
15.000-  │ UPS恢复正常模式
15.500s  │ ├── UPS检测到输入电源恢复(来自柴发)
         │ ├── UPS整流器重新启动
         │ ├── 直流母线电压由电池供电切换为整流器供电
         │ ├── 电池停止放电,恢复充电
         │ └── UPS状态从"电池模式"切换回"正常模式"
         │
         │ ========= 完成 =========
         │ 总用时:约15-20秒(典型值)
         │ UPS电池放电时间:约15-20秒
         │ IT设备中断时间:0秒(全程UPS保护)

6.2 时序关键节点总结

阶段耗时累计时间关键设备
市电中断,UPS切电池0ms0sUPS
ATS检测延时2-5s3sATS控制器
柴发接收启动信号0.5s3.5s柴发控制器
柴发起动和暖机5-10s8-13s柴油发动机
输出参数稳定验证2-3s10-16s控制器/AVR
并机同步(如需)3-5s13-21s并机控制器
ATS切换0.1-0.5s13-22sATS
UPS恢复正常模式0.5-1s14-23sUPS

典型总用时:15-25秒 极端情况(启动失败重试):可达60-120秒甚至更长

6.3 启动失败的处理

柴发并非100%一次启动成功。控制器通常设置3次启动尝试

第1次启动尝试:
├── 起动马达运转10秒
├── 如果发动机着火 → 启动成功,继续流程
└── 如果未着火 → 等待10秒冷却 → 进入第2次尝试

第2次启动尝试:
├── 起动马达运转10秒
├── 如果发动机着火 → 启动成功
└── 如果未着火 → 等待10秒冷却 → 进入第3次尝试

第3次启动尝试:
├── 起动马达运转10秒
├── 如果发动机着火 → 启动成功
└── 如果未着火 → 启动失败告警!需要人工检查!

最恶劣情况:3次全部失败
总耗时 = 3 × (10s起动 + 10s冷却) = 60秒
加上前面的检测延时和其他时间 ≈ 80-100秒
这就是为什么UPS电池后备时间至少要设计15分钟的原因

6.4 弱电监控在时序中的角色

动环监控系统在整个切换过程中需要:

  1. 实时记录每个节点的时间戳(精确到秒甚至毫秒)
  2. 按时序展示事件链:市电中断 → UPS切电池 → 柴发启动信号 → 柴发启动成功 → 并机成功 → ATS切换 → UPS恢复
  3. 告警升级逻辑
    • 市电中断 → 一级告警
    • UPS切电池 → 二级告警
    • 柴发首次启动失败 → 三级告警
    • 柴发三次启动失败 → 紧急告警(需立即人工干预)
    • UPS电池剩余时间<5分钟且柴发仍未接管 → 最高级告警
  4. 事后分析报告:生成完整的市电中断事件报告,包含每个环节的时间、持续时长、各设备状态变化

7. 市电恢复到回切时序

7.1 为什么回切不能太快

市电恢复后,不能立即切回市电,原因如下:

  1. 市电可能只是瞬间恢复又中断(电网调度过程中的波动),如果立即切回,可能几秒后又要切到柴发
  2. 需要确认市电电压和频率持续稳定
  3. ATS回切时有短暂的切换间隙,虽然UPS可以桥接,但频繁切换增加设备磨损

因此,市电恢复后通常有一个延时确认阶段。

7.2 回切完整时序

时间线
 0.000s  │ 事件:市电恢复
         │ ├── ATS控制器检测到首选电源(市电)电压恢复
         │ └── 开始计时延时
         │
 0.000-  │ 市电稳定确认延时
300.000s │ ├── ATS持续监测市电电压和频率
(5分钟)  │ ├── 要求市电电压和频率在正常范围内持续稳定5分钟
         │ │   (延时时间可设置,通常5-15分钟)
         │ ├── 如果中途市电再次异常,计时重新开始
         │ └── 5分钟确认市电稳定
         │
300.000s │ ATS执行回切
         │ ├── ATS从柴发侧切换到市电侧
         │ ├── 切换时间约100-500ms
         │ └── UPS在切换间隙继续由电池/整流器供电
         │
300.500s │ UPS确认输入恢复市电
         │ ├── UPS检测到输入电源特性变化(柴发→市电)
         │ └── UPS继续正常运行
         │
300.500- │ 柴发卸载和冷却
600.000s │ ├── ATS已切到市电,柴发负载变为0
(5分钟)  │ ├── 柴发不能立即停机!
         │ │   发动机需要空载运行3-5分钟进行冷却
         │ │  (避免增压器轴承因高温突然失去润滑而损坏)
         │ └── 冷却期结束后,控制器执行停机
         │
600.000s │ 柴发停机
         │ ├── 燃油切断,发动机停转
         │ ├── 柴发恢复"待机"状态
         │ └── 起动电池开始充电(补充启动过程的消耗)
         │
         │ ========= 完整回切完成 =========
         │ 总用时:约10-15分钟
         │
600.000- │ 后续
3600.0s  │ ├── 日用油箱自动补油至设定液位
         │ ├── 动环系统生成事件报告
         │ └── 运维人员确认所有系统恢复正常

7.3 弱电监控在回切过程中的关注点

时间节点监控关注
市电恢复检测记录市电恢复时间,确认电压频率正常
延时确认期持续监测市电质量,如有波动重新计时
ATS回切记录回切时间和过程
柴发冷却监控发动机水温下降趋势
柴发停机确认停机正常,无异常告警
事后核查确认UPS电池已恢复充电,柴发日用油箱已补满

8. 柴发容量选型方法

8.1 选型原则

柴发总容量 ≥ 全部需要后备供电的负荷之和 × 安全系数

需要后备供电的负荷包括:
1. IT负荷(全部,通过UPS供电)
2. UPS自身损耗
3. 制冷系统(空调、冷水机组、冷却塔等)
4. 消防系统
5. 照明和应急照明
6. 电梯(消防电梯)
7. 安防系统
8. 动环监控系统本身

8.2 平谷项目柴发容量计算

Step 1:确定各类负荷

IT负荷:54,720 kW

UPS损耗:
假设UPS效率96%
UPS输入功率 = 54,720 / 0.96 = 57,000 kW
UPS损耗 = 57,000 - 54,720 = 2,280 kW

制冷负荷:
假设PUE = 1.3
制冷 + 其他 = IT负荷 × (PUE - 1) = 54,720 × 0.3 = 16,416 kW
其中制冷约占 = 16,416 × 0.85 = 13,954 kW
(PUE中的0.3包含制冷、照明、其他辅助设备等)

照明和动力负荷:
约 = 16,416 × 0.1 = 1,642 kW

其他辅助(消防泵、电梯、安防等):
约 = 16,416 × 0.05 = 821 kW

Step 2:计算总负荷

总负荷 = UPS输入功率 + 制冷负荷 + 照明动力 + 其他辅助
       = 57,000 + 13,954 + 1,642 + 821
       = 73,417 kW

注意:制冷系统中的冷水机组和冷却塔启动时电流可能是运行电流的5-7倍
需要考虑启动冲击电流对柴发的影响

Step 3:考虑安全系数

安全系数通常取1.1-1.2(考虑柴发实际负载不宜持续超过额定的80%-90%)

柴发总容量(ESP)= 73,417 × 1.15 = 84,430 kW
                ≈ 84.4 MW(每路)

Step 4:选择机组规格和数量

方案A:低压柴发(400V输出)
使用2500kW(ESP)低压柴发机组
每路台数 = 84,430 / 2500 = 33.8 → 34台(含N+1冗余需35台)
两路合计 = 70台
总装机容量 = 70 × 2500 = 175,000 kW = 175 MW

方案B:高压柴发(10.5kV输出)
使用3000kW(ESP)高压柴发机组
每路台数 = 84,430 / 3000 = 28.1 → 29台(含N+1冗余需30台)
两路合计 = 60台
总装机容量 = 60 × 3000 = 180,000 kW = 180 MW

高压柴发 vs 低压柴发: 对于平谷项目这种超大规模数据中心,高压柴发(10.5kV输出)更合适。原因:

  1. 台数更少,管理更简单
  2. 高压输出,线缆截面更细,节省铜材和桥架空间
  3. 高压直接接入10kV母线,无需额外的升压变压器
  4. 但高压柴发价格更高,需综合评估

Step 5:汇总

参数方案A(低压)方案B(高压)
单台容量2500kW(ESP)/400V3000kW(ESP)/10.5kV
每路台数(含冗余)35台30台
两路总台数70台60台
总装机容量175MW180MW
柴发品牌参考卡特彼勒CAT/康明斯/MTU卡特彼勒CAT/MTU/三菱
占地面积(估算)~7000m²(含维护通道)~5400m²(含维护通道)

8.3 弱电监控要求

70-80台柴发机组的监控规模:

监控类别每台监控点总监控点通信方式
运行状态参数~30~2100Modbus RTU/TCP
保护告警~15~1050Modbus/干接点
辅助系统~10~7004-20mA/干接点
合计~55~3850

9. 并机条件(四同)

9.1 为什么需要并机

数据中心单路负荷通常远超单台柴发的容量,因此需要多台柴发并联运行(并机),共同向一条母线供电。

并机的前提是:多台柴发的输出波形必须同步,否则合到同一母线上会产生巨大的环流,烧毁设备甚至引发事故。

9.2 并机四同条件

两台(或多台)交流发电机并联运行,必须满足"四同"条件:

条件英文含义允许偏差后果(不满足时)
同电压Same Voltage各台柴发的输出电压相等±5%电压差导致无功环流,发电机过热
同频率Same Frequency各台柴发的输出频率相等±0.5Hz频率差导致有功功率振荡
同相位Same Phase各台柴发的电压波形相位角相同±5°相位差导致瞬间大电流冲击,可能损坏设备
同相序Same Phase Sequence各台柴发的三相相序(ABC顺序)相同必须完全一致相序反了等于短路!

9.3 并机过程详解

并机控制器工作流程:

1. 各台柴发独立启动并稳定运行

2. 第一台柴发作为"基准机"先合闸到母线
   (此时母线电压和频率由第一台决定)

3. 第二台柴发准备并机:
   a. 同步检测器持续比较第二台输出与母线的:
      - 电压差(ΔV)
      - 频率差(Δf)
      - 相位差(Δφ)
   b. 调速器微调发动机转速,使频率接近母线频率
   c. AVR微调励磁,使电压接近母线电压
   d. 当三个参数同时在允许范围内时,同步指示灯亮
   e. 在电压波形相位差过零点(即两台波形即将重合的瞬间),
      控制器发出合闸指令

4. 合闸成功后:
   a. 均载控制器开始工作
   b. 调节各台柴发的功率输出,使负载均匀分配
   c. 各台柴发承担相同比例的有功功率和无功功率

5. 后续机组依次以相同方式并入母线

9.4 弱电监控关注点

监控项说明
各台柴发同步状态是否满足并机条件
并机合闸事件时间戳、合闸时的电压差/频率差/相位差
均载状态各台柴发的有功功率和无功功率是否均衡
功率不平衡告警某台柴发承担过多或过少负载时告警
逆功率保护某台柴发变为"电动机"(消耗功率而非发出功率)时需保护断开

10. 燃油储备计算

10.1 GB 50174要求

《数据中心设计规范》GB 50174-2017对柴发燃油储备的要求:

等级最低燃油储备说明
A级≥12小时(满载运行)确保长时间市电中断时有足够燃油
B级≥8小时
C级无强制要求建议至少4小时

部分客户或地方标准要求更高的燃油储备(如24小时或48小时)。

10.2 燃油消耗计算公式

每小时燃油消耗量(L/h) = 柴发输出功率(kW) × 燃油消耗率(g/kWh) / 柴油密度(g/L)

其中:
- 燃油消耗率:通常200-230 g/kWh(取决于发动机型号和负载率)
- 柴油密度:约0.84 kg/L = 840 g/L(0号柴油,20℃)
- 负载率影响:低负载时燃油消耗率反而更高(发动机效率低)

简化公式(常用近似):
每小时燃油消耗量(L/h) ≈ 柴发输出功率(kW) × 0.27 (75%负载率近似值)

10.3 平谷项目燃油储备计算

Step 1:确定需要供油的柴发总功率
每路柴发总容量 = 84,430 kW(ESP)
实际运行功率(假设75%负载率)= 84,430 × 0.75 = 63,323 kW

Step 2:计算每小时燃油消耗量
每路每小时消耗 = 63,323 × 220(g/kWh) / 840(g/L)
               = 63,323 × 0.262
               = 16,591 L/h ≈ 16.6 m³/h

两路合计 = 33.2 m³/h

Step 3:计算12小时储备量
12小时储备 = 33.2 × 12 = 398.4 m³ ≈ 400 m³

Step 4:考虑安全余量(通常增加10%-15%)
实际油罐容量 = 400 × 1.1 = 440 m³

Step 5:油罐设计
选项A:地下储油罐 2 × 250 m³ = 500 m³(每路一个)
选项B:地上储油罐 4 × 125 m³ = 500 m³

440 m³柴油是什么概念? 大约440吨柴油,需要约55辆8吨油罐车运输。 按当前柴油价格约7.5元/升计算,440,000L × 7.5 = 330万元的燃油成本(一次灌满)。

10.4 燃油储备系统的组成

┌───────────────────────────────────────────────────────┐
│                    燃油储备系统                          │
│                                                       │
│  [室外储油罐] ──输油管道──→ [日用油箱] ──→ [柴发发动机] │
│  (主油罐)      (含输油泵)    (每台柴发配一个)            │
│  250-500 m³               500-1000 L                  │
│                                                       │
│  ├── 液位传感器(4-20mA) ──→ 动环监控                   │
│  ├── 温度传感器 ──→ 动环监控                            │
│  ├── 泄漏检测 ──→ 动环监控                              │
│  ├── 自动补油控制 ──→ 输油泵联动                        │
│  └── 消防系统配合                                       │
│                                                       │
└───────────────────────────────────────────────────────┘

10.5 弱电监控对燃油系统的关注

监控项传感器类型通信方式告警设置
主油罐液位液位变送器(4-20mA)4-20mA→采集模块<50%提醒补油,<25%告警
日用油箱液位液位开关(干接点)或液位变送器干接点/4-20mA低液位告警
输油泵运行状态电流检测/干接点干接点泵故障告警
燃油温度温度变送器4-20mA/Modbus过高/过低告警
油罐泄漏泄漏传感器干接点泄漏告警(环保要求)
补油量累计流量计Modbus/脉冲用于统计和核对

11. 柴发室设计要求

11.1 建筑设计要求

要求项具体要求弱电工程师关注
位置宜设在建筑首层或地下一层影响监控线缆走线距离
耐火等级发电机房不低于二级耐火等级消防联动接口设计
防火分区每台机组设置独立防火分区(或多台共用需设防火隔断)消防分区影响监控分区
地面防油渗地面(环氧树脂或耐油混凝土)注意漏水/漏油检测传感器布置
门窗甲级防火门,向外开启门禁系统配合
层高≥4.5m(考虑设备吊装和排烟管道)监控摄像头安装高度

11.2 通风与排烟

柴发运行时需要大量空气(燃烧 + 散热),同时产生大量热量和废气。

空气需求计算:
进气量 = 燃烧用空气 + 散热用空气

燃烧用空气:每kW约7-8 m³/min
散热用空气:使室内温度不超过40℃

以2500kW柴发为例:
燃烧空气 ≈ 2500 × 7.5 = 18,750 m³/min
散热通风 ≈ 需根据散热量和温差计算

排气温度:450-550℃(需通过排烟管道和消声器排出室外)

弱电监控关注

  • 柴发室温度监测(多点布置)
  • 进/排风机运行状态监控
  • 排烟温度监测(排烟管道)
  • CO(一氧化碳)浓度监测(人员安全)
  • 噪声监测(如有环保要求)

11.3 消防要求

要求说明弱电接口
气体灭火柴发室通常采用气体灭火系统(七氟丙烷/IG541)消防联动信号(干接点)
灭火联动火灾确认后:切断柴发燃油→停机→关闭通风→释放灭火气体需要与动环系统联动
燃油泄漏日用油箱区域设置漏油检测和自动关阀漏油传感器→动环告警
消防供水油罐区设置泡沫灭火系统泡沫泵启动状态监控

11.4 减振降噪

柴发运行噪声:95-110 dB(A)@1m
环保要求(厂界噪声):白天≤65dB(A),夜间≤55dB(A)

降噪措施:
1. 进排风消声器(进风和排风口安装消声百叶)
2. 排烟消声器(排烟管道上安装工业消声器)
3. 机房隔声门窗
4. 基础减振(弹簧减振器或橡胶减振垫)
5. 墙壁和天花板吸声处理

弱电监控:环境噪声传感器(如有环保在线监测要求)

11.5 完整的柴发室监控点清单

类别监控项传感器/信号数量(每台柴发)
发动机水温Modbus/4-20mA1
机油压力Modbus/4-20mA1
机油温度Modbus1
转速Modbus1
累计运行时间Modbus1
发电机三相电压Modbus3
三相电流Modbus3
频率Modbus1
有功功率Modbus1
无功功率Modbus1
功率因数Modbus1
控制系统运行状态Modbus/干接点1
运行模式(自动/手动)Modbus/干接点1
并机状态Modbus1
故障代码Modbus1
起动系统起动电池电压Modbus1
起动次数记录Modbus1
燃油系统日用油箱液位4-20mA/干接点1
主油罐液位4-20mA1(共用)
环境柴发室温度Modbus/4-20mA2(共用)
CO浓度4-20mA1(共用)
进排风机状态干接点2(共用)
告警信号高水温干接点1
低油压干接点1
超速干接点1
启动失败干接点1
过载干接点1
紧急停机干接点1
每台合计~30

12. 速记卡

卡片1:HVDC vs UPS核心区别

UPS:AC → DC → AC → DC(四级变换)
HVDC:AC → DC → DC(三级变换,省掉逆变)

HVDC优势:效率高2-5%、成本低15-25%、结构更简单
HVDC劣势:服务器兼容性需验证、国际标准化程度较低

卡片2:HVDC电压等级

240V DC:中国电信发起,运营商主流
336V DC:更新一代,电流更小铜损更低
48V DC:国际OCP推动的机架级方案

卡片3:柴发三种功率等级

ESP(备用功率)> PRP(主用功率)> COP(连续功率)
PRP ≈ ESP × 0.9
COP ≈ PRP × 0.9

数据中心选型:用ESP(备用场景)
频繁停电地区:用PRP

卡片4:市电中断→柴发接管时序

0s    市电中断,UPS切电池(0ms)
3s    ATS延时确认,发启动信号
5s    柴发起动马达运转
8s    发动机着火,转速上升
10s   电压频率稳定
15s   并机完成,ATS切换到柴发
~15s  UPS恢复正常模式

总计约15-25秒,UPS电池桥接全程

卡片5:并机四同

同电压:±5%
同频率:±0.5Hz
同相位:±5°
同相序:必须完全一致(ABC顺序相同)

卡片6:燃油储备

A级 ≥ 12小时
B级 ≥ 8小时

消耗公式:
L/h ≈ kW × 0.27(75%负载近似)

平谷项目:~400 m³/12h(两路合计)

卡片7:DC系统特有监控

绝缘电阻:正极/负极对地绝缘(DC系统特有)
接地故障:一极接地→告警(两极接地→短路!)
母线电压:240V±5%或336V±5%

卡片8:平谷柴发关键数字

每路负荷:~84MW(含安全系数)
方案:30台3000kW高压柴发/每路
两路合计:60台
燃油储备:~440 m³(12小时)
监控点:~55点/台,合计~3300点

13. 2sigma诊断题

题目1:HVDC方案评估

场景:某智算中心项目,总共2000个机柜,其中1500个为AI训练机柜(单柜20kW),500个为通用计算机柜(单柜6kW)。客户询问是否可以采用HVDC方案。

问题

  1. 计算该项目的IT总负荷
  2. 从技术角度分析HVDC方案的可行性
  3. 你建议怎么做?

参考答案

  1. IT总负荷
AI训练负荷 = 1500 × 20 = 30,000 kW
通用计算负荷 = 500 × 6 = 3,000 kW
IT总负荷 = 33,000 kW = 33 MW
  1. HVDC方案可行性分析

有利因素

  • AI训练服务器功率高(20kW/柜),HVDC的效率优势在高功率密度下更显著
  • 智算中心是HVDC的典型应用场景
  • 33MW规模,HVDC节省的2-3%效率等价于660-990kW的功率节省,年节电费约460-690万元
  • 国内HVDC产业链成熟,供应商选择多

需确认的问题

  • AI训练服务器(GPU服务器)的电源模块是否支持240V/336V DC输入?需要逐一与服务器厂商确认
  • 通用计算服务器的电源兼容性同样需要确认
  • 运维团队是否有HVDC系统的运维经验?
  • 当地是否有HVDC系统的维护服务支持?

潜在风险

  • 如果部分服务器不支持DC输入,需要混合架构(HVDC+UPS并存),增加复杂度
  • DC系统的绝缘监测和接地保护需要专业设计
  1. 建议方案

建议采用分区供电方案

  • AI训练区(1500柜,30MW):采用HVDC供电——这些机柜服务器型号统一,更容易验证DC兼容性,且高功率密度下效率收益最大
  • 通用计算区(500柜,3MW):采用传统UPS供电——服务器型号可能多样,AC供电兼容性最好

这种混合方案兼顾了效率和兼容性。


题目2:柴发启动故障分析

场景:市电中断后,动环监控系统显示以下时序:

  • 00:00 市电A路中断
  • 00:00 UPS-A组切换到电池模式
  • 00:03 柴发A-1#至A-30#接收启动信号
  • 00:06 A-1#至A-28#启动成功
  • 00:06 A-29#第一次启动失败
  • 00:06 A-30#第一次启动失败
  • 00:16 A-29#第二次启动失败
  • 00:16 A-30#第二次启动成功
  • 00:26 A-29#第三次启动失败
  • 00:26 A-29#启动失败告警!
  • 00:28 29台柴发并机成功(A-29#未参与)
  • 00:30 ATS-A切换到柴发供电
  • 00:30 UPS-A组恢复正常模式

问题

  1. 全过程IT设备有没有断电?
  2. A-29#启动失败,是否影响了供电?
  3. A-29#最可能的故障原因有哪些?
  4. 作为弱电工程师,你需要做什么?

参考答案

  1. IT设备全程无断电。UPS电池从00:00开始放电,到00:30 UPS恢复正常,电池放电总时间约30秒。在线式UPS全程保护,输出不中断。

  2. A-29#未能启动,但不影响供电。因为柴发采用N+1冗余配置。30台柴发中29台成功启动,总容量为29×3000=87,000kW,仍然大于单路负荷需求(约84,430kW)。N+1冗余设计正是为了应对这种单台故障的场景。但此时冗余已被用掉——如果再有一台柴发故障,就无法满足满载需求了。

  3. A-29#可能的故障原因

    • 起动电池电量不足:起动电池长期未充电或老化,无法提供足够的起动电流
    • 燃油供给问题:日用油箱油位过低、油管堵塞、油管内有空气、喷油器堵塞
    • 冷却系统问题:冷却水温度过低(北京冬季可能低至-20℃),柴油粘度增大难以着火。需要预热系统(水套加热器)工作正常
    • 进气系统问题:空气滤清器严重堵塞
    • 起动马达故障:马达本身故障或接线松动
    • 控制器故障:控制器信号异常
  4. 弱电工程师应做

    • 立即生成事件告警工单,通知电气运维团队
    • 在动环系统中标记A-29#为"故障"状态
    • 检查A-29#最近的维保记录(是否错过了定期试机)
    • 检查A-29#的起动电池电压监控数据——如果最近电压趋势下降,说明电池老化未被及时发现(监控系统的告警阈值是否设置合理?)
    • 生成事件分析报告,包含完整时序记录
    • 建议:加强柴发月度带载试机的执行和记录

题目3:燃油储备计算

场景:某B级数据中心,柴发总容量为10,000kW(ESP),使用2台5000kW机组。燃油消耗率为220g/kWh,柴油密度0.84kg/L。按GB50174要求配置燃油储备。

问题

  1. 需要多少升燃油?
  2. 需要多大的储油罐?

参考答案

B级数据中心 → 最低储备8小时

Step 1:实际运行功率(假设75%负载率)
运行功率 = 10,000 × 0.75 = 7,500 kW

Step 2:每小时燃油消耗
每小时消耗 = 7,500 × 220 / 840
           = 7,500 × 0.262
           = 1,964 L/h

Step 3:8小时储备量
储备量 = 1,964 × 8 = 15,714 L ≈ 15.7 m³

Step 4:安全余量(+10%)
实际储备 = 15.7 × 1.1 = 17.3 m³

Step 5:选择油罐
建议选用20 m³储油罐(标准规格)

验算:20,000L / 1,964L/h = 10.2小时 > 8小时 ✓

题目4:并机故障分析

场景:3台柴发尝试并机运行。1#和2#成功并机后运行正常。3#尝试并机时,同步检测器显示"频率偏差超标",无法合闸。

问题

  1. 频率偏差超标意味着什么?
  2. 如果强行合闸会怎样?
  3. 如何排查和解决?

参考答案

  1. 频率偏差超标意味着3#柴发的输出频率与母线频率不同步。可能是3#的发动机转速偏高或偏低(转速直接决定频率:f = n × P / 60,P为极对数)。频率差通常要求在±0.5Hz以内才允许并机。

  2. 强行合闸后果严重

    • 频率差等价于两台发电机之间存在"速度差"
    • 合闸瞬间会产生巨大的有功功率冲击——快的机组被"拉住",慢的机组被"拖动"
    • 可能导致:发电机绕组过流过热、轴和联轴器承受巨大扭矩冲击(可能断裂)、断路器跳闸保护、甚至发动机机械损坏
    • 绝对不允许在不满足四同条件时强行并机
  3. 排查和解决

    • 检查调速器:3#柴发的电子调速器是否正常工作。调速器通过控制喷油量来调节发动机转速
    • 检查转速传感器:如果转速反馈信号异常,调速器无法正确控制转速
    • 手动调节:部分控制器支持手动微调转速(升速/降速按钮),尝试将3#频率手动调到与母线一致
    • 检查发动机:是否有机械问题导致转速不稳(如喷油器故障、气缸工作不均匀)
    • 临时方案:如果29台柴发已满足负载需求(N+1冗余),可以暂时不并入3#,待市电恢复后检修

题目5:HVDC绝缘故障

场景:动环监控系统显示某HVDC系统的"正极对地绝缘电阻"从正常的200kΩ突然降至50kΩ,触发告警。

问题

  1. 这意味着什么?
  2. 此时系统还能正常运行吗?
  3. 如果不处理会怎样?
  4. 弱电工程师应该做什么?

参考答案

  1. 正极绝缘电阻下降意味着正极导体与大地之间的绝缘性能下降。可能原因:

    • 电缆绝缘层被机械损伤(如被尖锐物划伤或被重物压伤)
    • 接线端子处受潮或凝露
    • 电缆老化绝缘下降
    • 设备内部绝缘故障
  2. 系统目前还能正常运行。DC系统采用IT接地方式(正负极均不接地),单极绝缘下降不会形成短路回路,系统可以继续供电。但这是预警状态

  3. 如果不处理的后果

    • 绝缘继续恶化,正极可能完全接地
    • 如果此时负极也发生绝缘故障(哪怕是轻微的),正极接地+负极接地=两极通过大地形成回路=短路
    • 短路可能导致:电弧火灾、设备损坏、供电中断
    • 这就是"两点接地"事故——DC系统最危险的故障模式
  4. 弱电工程师应该做

    • 立即确认告警信息准确性(排除传感器故障)
    • 升级为高优先级告警
    • 通知电气工程师立即排查
    • 在动环系统中记录绝缘电阻的变化趋势(是逐渐下降还是突然下降——突然下降通常意味着机械损伤,逐渐下降可能是受潮或老化)
    • 加密监控频率(从正常的每30秒采集改为每5秒采集)
    • 同时检查负极绝缘电阻是否也有异常
    • 如果两极绝缘电阻都下降,需要评估是否需要紧急切换到冗余系统并停机检修

附录A:柴发月度试机检查表(弱电工程师配合版)

数据中心柴发通常每月进行一次带载试机(有的项目每周一次空载试机+每月一次带载试机)。弱电工程师需要配合记录以下数据:

试机前

  • 确认动环系统中柴发监控数据正常采集
  • 记录试机前各台柴发的累计运行时间
  • 记录主油罐和日用油箱液位
  • 确认所有柴发告警已清除

试机中

  • 记录启动时间(从发出启动指令到转速稳定)
  • 记录并机过程和时间
  • 记录带载后各台柴发的:
    • 三相电压
    • 三相电流
    • 有功功率(确认均载是否平衡)
    • 频率
    • 冷却水温度
    • 机油压力
    • 排烟温度
  • 记录ATS切换过程
  • 确认UPS在切换过程中状态正常

试机后

  • 记录停机过程(冷却时间、停机时间)
  • 确认所有系统恢复正常状态
  • 更新动环系统中的柴发运行记录
  • 记录主油罐液位变化(计算实际油耗)
  • 生成试机报告

本章小结

  1. HVDC通过省掉逆变环节提高效率2-5%,是智算中心的技术趋势
  2. HVDC需要关注绝缘监测(DC系统特有的安全要求)
  3. 柴发是数据中心供电的最后防线,启动时序约15-25秒
  4. 柴发选型按**ESP(备用功率)**计算,燃油储备A级≥12小时
  5. 并机必须满足四同条件(电压、频率、相位、相序)
  6. 市电恢复后不能立即回切,需5-15分钟延时确认
  7. 平谷项目需要约60台高压柴发和440m³柴油储备

下一章预告:M2-04 高密度供电与电气综合——AI时代的供电新挑战